Отраслевое применение

С помощью интеллектуального терминала iData сканируется штрих-код, ярлык RFID или ярлык RMA для подтверждения в режиме реального времени и проверки товара. Мобильные процессы обеспечивают более эффективную и точную работу персонала, принимающего товар. Благодаря им есть четкое представление о том, где должна находиться каждая единица товара, что ускорит процесс поступления на склад, позволит избежать ошибок и обеспечить отслеживание, а также они обеспечивают непрерывную и стабильную голосовую связь и передачу данных на складе и товарном дворе. Получайте доступ, собирайте и отправляйте информацию из любой точки вашего склада с помощью беспроводных устройств.

Складской персонал может использовать интеллектуальный терминал iData для сканирования штрих-кода товара, чтобы зарегистрировать его на складе, одновременно загружая данные непосредственно в фоновую систему базы данных.

С помощью интеллектуального терминала iData сканируется товар на складе для выполнения точной и быстрой инвентаризации. Через беспроводную сеть выполняется подключение к фоновой системе для передачи информации об инвентаризации в режиме реального времени.

С помощью интеллектуального терминала iData выполняется сканирование товара на складе для выполнения точной и быстрой инвентаризации. Ее процесс эффективен и удобен, а количество категорий понятно с первого взгляда. Фоновая система подключается к беспроводной сети, и информация об инвентаризации передаются в базу данных в режиме реального времени. При первом оформлении заказа администратором у поставщика поставка отображается в режиме реального времени. Высокочастотное устройство считывания и записи RFID можно использовать одновременно для считывания нескольких ярлыков, к тому же оно возможно на расстоянии, что значительно сокращает время для инвентаризации и снижает трудозатраты персонала на складе.

С помощью интеллектуального терминала iData повышается производительность и точность. Для поддержания работы склада осуществляется сбор данных с помощью одномерного или двухмерного кодов, а также RFID. Посредством комбинации опций полученных данных обеспечивается их соответствие и прослеживаемость. Кроме того, за счет обеспечения точности комплектации заказа, его упаковки и отправки до нужного места назначения реализуется безошибочное выполнение заказов.

Понимание того, когда планируется поступление товара на склад или его пополнение, дает возможность сотрудникам складского планирования точно прогнозировать цикл закупок и составлять производственные планы в целях высокоэффективного и точного выполнения задач складирования. Реализация мгновенной связи между сотрудниками склада. Благодаря быстрому пополнению запасов товара и WMS удается избежать ситуаций с недостатком товара и сократить ненужные потери от продаж.

Благодаря датчикам, устройствам считывания и технологии сканирования с помощью портативного терминала осуществляется сбор данных в режиме реального времени на всех ключевых этапах, что дает возможность для своевременного получения информации о текущей партии материала, производственном процессе и складировании, т.е. позволяет вскрыть "черный ящик" управления и осуществлять прозрачный производственный процесс. Портативный терминал осуществляет запись данных, которые по беспроводной сети передаются от поставщика в отдел закупок и приемки товара, а затем к этапу производства, обработки и контроля качества. Информацию о хранении и производственном процессе можно просмотреть в любое время, можно владеть информацией о ситуации с использованием материала в режиме реального времени и производственном процессе, которую в дальнейшем можно использовать для анализа.

Создается система отслеживания всего процесса, весь процесс от поставщиков до покупки и получения товара, производства, обработки и контроля качества и, наконец, до потребителей записывается с помощью портативного терминала, и данные загружаются в базу данных в режиме реального времени и осуществите производство для своевременного отслеживания производственного процесса и использования материалов, точного определения источника и пункта назначения каждого производственного процесса. Предварительное предупреждение об ошибках процесса складирования и производственного процесса обеспечивают логистический и производственный процессы в соответствии с требованиями. Инвентаризация материалов определяется персоналом. Для портативного терминала устанавливается руководство по задачам. С помощью портативного терминала можно осуществлять процесс поступления сырья на склад, отправлять заблаговременные напоминания о производственных планах и инструкциях по эксплуатации, выполнять стандарты контроля качества, руководство по технологическим маршрутам в процессе и перечни спецификаций, стандарты эксплуатации оборудования, оповещения после выхода готовой продукции со склада.

С помощью сенсорных ярлыков, устройствам считывания и сканнерам выполняется проверка, выявление и устранение проблем с качеством. При возникновении проблем автоматически срабатывает сигнализация, что удобно для контроля бракованной продукции и позволяет избежать серьезных проблем из-за незначительных дефектов. По проблемам качества формируются статистические отчеты, использующиеся для последующего регулирования производства. Строгий контроль тенденций возникновения проблем и их централизованное решение помогают предотвратить поступление дефектного товара на рынок, что окажет негативное влияние на имидж.